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端子線束的質(zhì)量好壞，使用壽命的長(zhǎng)短，都取得電子線束加工工藝和技術(shù)上，想做出優(yōu)質(zhì)的端子線束，那就必須得對(duì)端子的每一個(gè)部分有充分了解。那么，你了解了嗎?不如跟著線束加工廠家一起了解端子線束加工相關(guān)知識(shí)：

嵌合部(接觸部)

配線的邊際與對(duì)方的連接處連接,具有導(dǎo)電功能與端子的”芯線擠壓柵”同樣具有重要作用,根據(jù)廠商其形狀及作用有所不同,種類繁多,這個(gè)部分具有是否能夠充分滿足電的特性之重要功能,所以變形或弄臟都會(huì)使其失去功能并將成為導(dǎo)致故障的致命原因,所以在操作上給予高度注意。

導(dǎo)體鉚壓柵

是端子與線材連接的重要部分,有必要對(duì)其高度注意,對(duì)鉚端后的管理,雖構(gòu)成采用 確認(rèn)端高度法,拉力測(cè)試法等等,但根據(jù)線材的構(gòu)成與端子種類其管理方式有所差異,所以當(dāng)對(duì)線種及作業(yè)指導(dǎo)書高度重視且必當(dāng)確認(rèn)此部分。

被覆鉚壓柵

從外部對(duì)線材施加某種壓力時(shí),為避免”導(dǎo)體鉚壓柵”內(nèi)部的芯線不受到直接損傷, 將線材的絕緣觸鉚住,具有保護(hù)作用,如果“被覆鉚壓柵”內(nèi)包扎較弱,被覆蓋之處會(huì)輕易地從鉚壓柵處脫落,將無法緩沖外部壓力產(chǎn)生斷線不良,另外,包扎過緊線芯就會(huì)受到損傷,且會(huì)斷線. 即使被覆蓋的外徑是同樣的線種,也有差異,所以有必要對(duì)包扎外形進(jìn)行足夠的確認(rèn)。

坡度(喇叭口)

壓著時(shí)在“ 導(dǎo)體鉚壓柵”處為減輕芯線之損傷,“坡度”是必不可少的,如果沒有 此坡度不僅芯線會(huì)受到損傷、以及會(huì)導(dǎo)致斷線或?qū)⒋蟠笙鱾麑?duì)外部的承受力。

卡口片

具有將塑殼及主體插入時(shí),起到鎖住端子的作用,其形狀因廠商不同而不同,種類也極多, 因?yàn)榇瞬糠轂闃O為敏感之處,所以操作時(shí)當(dāng)高度重視,如果此部份變形,插入塑殼及主體后,會(huì)出 現(xiàn)脫落等不良(當(dāng)然，也有些端子沒有卡片口，但它是以端子本身的嵌合部后端作卡位的，如 110，187，250 端子)。

開式端子鉚壓過程

導(dǎo)體鉚壓柵連接形狀

鉚端高度之測(cè)量:作為確保正常壓著性能的管理方法,有必要進(jìn)行鉚端高度之測(cè)定,設(shè)定高度雖然是在鉚端機(jī)方面設(shè)定的,但就其測(cè)定卻是在鉚端之物上進(jìn)行的,測(cè)試時(shí)使用鉚端高度測(cè)定用儀器—千分尺,用其測(cè)定鉚端體的“固定柵”和“擠壓柵”的各中心部位,測(cè)試時(shí)需避開“擠壓溝”,且確認(rèn)用的線材當(dāng)用生產(chǎn)使用之物.

高度檢測(cè)的缺陷

● 線材加工時(shí)由加工失誤線材條數(shù)不足之物

● 作業(yè)者失誤混淆了線的種類(如0.5mm2 內(nèi)混有0.75 mm2 線材)

● 鉚端形狀異常

● 鉚端的線材尺碼比“鉚壓柵”的尺碼還要短小

拉力測(cè)量:是為了進(jìn)行鉚壓柵的鉚端高度是否適宜之判斷的一種確認(rèn)項(xiàng)目,其確認(rèn)方法為拉扯被壓著的端子與線材確認(rèn)其破壞強(qiáng)度以及保證其強(qiáng)度, 無論鉚端高度是多么恰如其分,仍有缺陷,故為彌補(bǔ)高度檢測(cè)的缺陷,測(cè)拉力強(qiáng)度是必要的,拉力測(cè)試圖示如下:

用拉力計(jì)測(cè)試端子拉力

如上圖，將端子固定好后，將拉力計(jì)歸零，再進(jìn)行拉力測(cè)試，當(dāng)拉力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，停止拉動(dòng)，固定位置，保持1 分鐘，如端子沒有脫落則合格,每1—2 小時(shí)抽測(cè)一次

僅作拉力測(cè)試的缺點(diǎn):

● 不能夠及早發(fā)現(xiàn)鉚端高度之標(biāo)準(zhǔn)有無差錯(cuò),可能導(dǎo)致大量不良品

● 有時(shí)會(huì)發(fā)覺不到鉚端機(jī)與模具的不良狀態(tài)

理想的拉力強(qiáng)度:測(cè)試?yán)�力的目的是為了調(diào)整鉚端高度的,同時(shí)也是為了保證和確認(rèn)芯線壓著部

(導(dǎo)體鉚壓柵),如果壓著的鉚端高度適當(dāng),那么芯線在”擠壓柵”的外部斷開時(shí)的數(shù)值才是理想的數(shù)值

端子檢查

目視檢測(cè)確認(rèn)之目的是為了通過外觀檢查,檢查出鉚端高度拉力測(cè)試中未能查出的壓著不良與

模具不良,進(jìn)一步通過壓著狀態(tài)良否的判斷,發(fā)現(xiàn)組裝膠殼時(shí)的不適合等

在鉚壓拉力和高度保證的前提下,理想的鉚端狀態(tài):

1. 視窗1 能看見導(dǎo)體又能看到絕緣體(外被)

2. 視窗2 芯線(導(dǎo)體)露出長(zhǎng)度0.5~1.5mm( 具體依端子大小而定)

3. 嵌合部不可變形,卡口片不可變形

4. 芯線鉚壓柵、被覆固定柵中間溝槽不可有間隙,不可兩邊帶毛刺

5. 喇叭口高度最高不超過導(dǎo)體鉚壓柵長(zhǎng)度的1/8

6. 擠壓溝深度不大于0.3mm

7. 料帶長(zhǎng)度大于0.1—0.5mm

8. 端子上下左右彎曲不大于5°

9. 端子扭曲不大于15°

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