汽車(chē)線束的加工環(huán)節(jié)要做好哪些檢測(cè)工作？
線束加工廠家對(duì)汽車(chē)線束加工的各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控制質(zhì)量關(guān)卡，確保線束產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。每個(gè)線束加工廠都有自己的檢測(cè)設(shè)備和檢測(cè)手段。在用設(shè)備檢查其性能之前，用肉眼會(huì)初步檢查一遍，外觀是否外表光滑、無(wú)黑線、無(wú)亂線、無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)氧化、無(wú)打花、無(wú)刮傷碰傷、無(wú)鍍錫不良粘錫、漏錫無(wú)斜線、無(wú)手接頭、無(wú)手印。排線良好、均勻、無(wú)堆邊、不起股，然后看看張力是否適中。
另外再線束與電氣組件端口裝配時(shí)，裝配工作組會(huì)自動(dòng)到數(shù)據(jù)庫(kù)中查找與線束相匹配的端口，檢查。如有問(wèn)題會(huì)發(fā)出警報(bào)，這樣大大的節(jié)約了線束檢測(cè)時(shí)間，提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
現(xiàn)在的汽車(chē)線束廠家通常采用嵌入式系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提高的生產(chǎn)和檢測(cè)的系統(tǒng)化，提高性能的同時(shí)，提高線束加工的功能型更強(qiáng)，功耗更低，可靠性更好等優(yōu)點(diǎn)。測(cè)試適配器可更換，當(dāng)測(cè)試線束種類(lèi)和數(shù)量繁多時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)適配器進(jìn)行重新組裝以滿(mǎn)足新的檢測(cè)要求。
檢測(cè)設(shè)備可制作成移動(dòng)動(dòng)載車(chē)形式，便于移動(dòng)，同時(shí)與測(cè)試儀通訊的計(jì)算機(jī)集成到測(cè)試系統(tǒng)的機(jī)械框架內(nèi)，測(cè)試系統(tǒng)可單獨(dú)完成線束和線束的測(cè)試、分析、匯總、報(bào)表及打印等功能。
線束廠家自己完成了檢測(cè)，通常采購(gòu)方也會(huì)對(duì)其性能進(jìn)行檢測(cè)，線束是否美觀、線束的重量、價(jià)格、使用是否方便、以及是否容易損壞等。汽車(chē)線束會(huì)安裝到汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、車(chē)載音響，制冷系統(tǒng);制動(dòng)系統(tǒng)中去測(cè)試其性能。汽車(chē)生產(chǎn)商對(duì)的檢測(cè)也是非常有必要的。掌握線束的工作知識(shí)是線束生產(chǎn)廠家必要的工作。
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